1. בחר את החומר הנכון
נירוסטה דופלקס: אנו ממליצים להשתמש בפלדת אל חלד דופלקס, שיש לה עמידות בפני קורוזיה טובה יותר, כחומר הראש. נירוסטה דופלקס היא בעלת עמידות בפני קורוזיה מעולה והיא עמידה ביעילות לפיצוח קורוזיה של קורוזיה הנגרמת על ידי כלוריד.
הקלה במתח: הקלה במתח מתבצעת לאחר הצטננות להפחתת לחץ שיורי. לחץ שיורי הוא גורם מפתח בפיצוח קורוזיה של מתח, והקלה על לחץ יכולה להפחית את הסיכון הזה.
2. חיזוק ניהול איכות המים
שליטה על תוכן יון כלוריד: שלוט בקפדנות בתוכן יון כלוריד במשקאות הצבע. יוני כלוריד הם אחד הגורמים העיקריים לפיצוח קורוזית לחץ בפלדת אל חלד אוסטניטית. ניתן לשלוט על תוכן יון כלוריד באמצעות המדדים הבאים:
בדוק באופן קבוע את תכולת יון הכלוריד באספקת המים שלך כדי להבטיח שהוא נמצא בטווח בטוח.
הימנע מהוספת מאיצים מוגזמים לצביעה כמו נתרן כלוריט ומלח למשקאות הצבע, שכן חומרים אלה מגדילים את תכולת יון הכלוריד.
ניקוי רגיל: נקה באופן קבוע את משטחי הפנים של מכונת הצביעה, ובמיוחד את אזור ה- R של הראש, עם מים להפחתת הצטברות יון כלוריד . 3. אופטימיזציה של תכנון ציוד
שפר את תנאי הזרימה: אופטימיזציה של התכנון המבני של קטע ה- R של ראש המות כדי לשפר את תנאי זרימת הצבע ולהימנע מאזורים מתים. ניתן להשיג זאת באמצעות המדדים הבאים:
התאם את העיצוב של צינור מדריך הבדים וראש מדריך הבדים כדי להבטיח כי זרבובית הקיטור מפיצה באופן שווה את הקיטור והזרימה הנוזלית.
השתמש בסימולציה של אלמנטים סופיים כדי לייעל את צורת הפתחים וגודל הפתחים כדי להפחית את ריכוז הלחץ.
הוסף ציפוי נגד קורוזיה: החל ציפוי נגד קורוזיה, כגון polytetrafluoroethylene (PTFE), על פני השטח הפנימיים של ראש המוות כדי לשפר את עמידות הקורוזיה שלו.
4. בדיקה ותחזוקה קבועה
בדיקה קבועה: בדוק באופן קבוע את ראש המות, תוך התמקדות בחלק ה- R כדי לאתר ולהתייחס מייד למיקרו-סרקים.
תחזוקה: בצע תחזוקה שוטפת על פי המלצות יצרן הציוד כדי להבטיח שהציוד במצב עבודה טוב.
