הגדרות פרמטר ציוד
1. בקרת רמת נוזל: השתמש במשדר לחץ דיפרנציאלי כדי לשלוט במדויק על רמת הנוזל, תוך הבטחת קצב זרימה קבוע דרך טבלה המתאמת ערכים אנלוגיים עם נפחי הנוזל בפועל.
2. לחץ הזרבובית: שמרו על קצב זרימת המשאבה הראשית ב-80%-100% ולחץ הזרבובית על 0.3-0.4 MPa יציב כדי למנוע חילופי צבע לא מספקים עקב לחץ לא מספיק.
3. התאמת מאוורר: התאם את פרמטרי המאוורר (40%-90%) לפי רגישות הבד כדי לאזן את זרימת האוויר ויעילות החלפת אלכוהול הצבע.
אופטימיזציה של תהליכים
1. בקרת יחס אלכוהול: צמצם שטח אחסון לא יעיל של משקאות אלכוהוליים על ידי אופטימיזציה של פריסת צינור זרימת אלכוהול הצבע ומבנה מיכל האחסון של בד (למשל, עיצוב חתך משתנה-).
2. בחירת צבע: בחר צבעים תגובתיים עם ישירות נמוכה כדי למנוע צביעה לא אחידה עקב יחס אלכוהול נמוך יותר.
3. זמן תהליך: קצר את זמן הצביעה כדי להפחית הידרוליזה של צבע ושבירת הקשר, תוך הפחתת צריכת האנרגיה.
תחזוקה ובדיקה
1. נקו בקביעות את מסך המסנן ובדוק את מרווח הזרבובית ואת האזור בצורת -R של ראש התבנית (שם נוטים להתרחש סדקים היקפיים).
2. עקוב אחר ריכוז יוני הכלוריד בתמיסת הצבע (למשל, 11700 מ"ג/ליטר) כדי למנוע קורוזיה של ציוד והשפעתה על יציבות רמת הנוזל.
